Was ist die DGUV V3 Prüfung München?
E+SERVICE+CHECK unterstützt Unternehmen und öffentliche Einrichtungen in München bei der Prüfung elektrischer Anlagen, Maschinen und Betriebsmittel.
Je nach Prüfauftrag können beispielsweise ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, ortsfeste elektrische Anlagen, elektrische Maschinen sowie Verteilungen und weitere elektrische Einrichtungen Bestandteil der Prüfung sein.
Welche Prüfungen erforderlich sind und welchen Umfang sie haben, richtet sich nach dem jeweiligen Prüfobjekt, dessen Nutzung und den einschlägigen Anforderungen. Die Ergebnisse werden nachvollziehbar dokumentiert.
Die DGUV Vorschrift 3 betrifft elektrische Anlagen und Betriebsmittel und sieht unter anderem Prüfungen vor der ersten Inbetriebnahme, nach Änderungen oder Instandsetzungen sowie in bestimmten Zeitabständen vor.
Wann sind elektrische Prüfungen erforderlich?
Nach DGUV Vorschrift 3 sind elektrische Anlagen und Betriebsmittel unter anderem vor der ersten Inbetriebnahme, nach Änderungen oder Instandsetzungen vor der Wiederinbetriebnahme sowie in bestimmten Zeitabständen zu prüfen.
Unter bestimmten Voraussetzungen kann eine Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme entfallen, wenn dem Unternehmer eine Bestätigung des Herstellers oder Errichters vorliegt, aus der hervorgeht, dass die Anlage oder das Betriebsmittel den einschlägigen elektrotechnischen Regeln entspricht.
Bei Arbeitsmitteln legt der Arbeitgeber im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung außerdem Art und Umfang erforderlicher Prüfungen sowie die Fristen wiederkehrender Prüfungen fest. Dabei sind unter anderem Nutzung, Beanspruchung, Umgebungsbedingungen und bisherige Prüfergebnisse zu berücksichtigen.
Eine pauschale Prüffrist für sämtliche elektrischen Betriebsmittel und Anlagen gibt es daher nicht.
Welche Vorteile hat eine strukturierte Prüfplanung?
Regelmäßige elektrische Prüfungen unterstützen Unternehmen dabei, sicherheitsrelevante Mängel frühzeitig zu erkennen und den Zustand ihrer Anlagen und Betriebsmittel nachvollziehbar zu dokumentieren.
Eine strukturierte Prüfplanung kann außerdem dabei helfen,
- Prüftermine übersichtlich zu organisieren,
- festgestellte Mängel gezielt weiterzuverfolgen,
- größere Gerätebestände strukturiert zu verwalten,
- Prüfungen möglichst gut mit betrieblichen Abläufen abzustimmen und
- vorhandene Prüfdaten für spätere Prüfungen weiterzuverwenden
Welche elektrischen Betriebsmittel können geprüft werden?
Je nach Prüfauftrag können unterschiedliche elektrische Anlagen und Betriebsmittel Bestandteil der Prüfung sein. Dazu gehören beispielsweise:
- ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel,
- fest angeschlossene elektrische Betriebsmittel,
- elektrische Anlagen und Stromkreise,
- elektrische Maschinen,
- Verteilungen und Schutzeinrichtungen sowie
- weitere elektrische Einrichtungen entsprechend dem vereinbarten Prüfauftrag.
Die Einordnung richtet sich nach Bauart, Nutzung und dem konkreten Einsatz des jeweiligen Prüfobjekts.
Was regelt die DGUV Vorschrift 3?
Die DGUV Vorschrift 3 enthält Anforderungen für elektrische Anlagen und Betriebsmittel im betrieblichen Umfeld.
Sie verpflichtet Unternehmer dazu, dafür zu sorgen, dass elektrische Anlagen und Betriebsmittel nur von einer Elektrofachkraft oder unter deren Leitung und Aufsicht entsprechend den elektrotechnischen Regeln errichtet, geändert und instand gehalten werden.
Darüber hinaus enthält § 5 Anforderungen an die Prüfung elektrischer Anlagen und Betriebsmittel. Prüfungen sind insbesondere vor der ersten Inbetriebnahme, nach Änderungen oder Instandsetzungen sowie in bestimmten Zeitabständen vorgesehen.
Welche konkreten Prüfungen erforderlich sind, welchen Umfang sie haben und welche Prüffristen gelten, hängt vom jeweiligen Prüfobjekt und den betrieblichen Bedingungen ab.
Wie läuft eine elektrische Prüfung ab?
Der konkrete Prüfablauf richtet sich nach Art und Bauweise der zu prüfenden Anlage oder des Betriebsmittels sowie den hierfür relevanten technischen Anforderungen.
Je nach Prüfobjekt können insbesondere folgende Schritte erforderlich sein:
- Sichtprüfung auf erkennbare Schäden und Mängel,
- Prüfung vorhandener Schutz- und Sicherheitseinrichtungen,
- Funktionsprüfung,
- elektrische Messungen entsprechend dem jeweiligen Prüfverfahren,
- Bewertung der Ergebnisse sowie
- Dokumentation festgestellter Mängel und Prüfergebnisse.
Nicht jede Messung und nicht jede Sicherheitseinrichtung ist bei jedem Prüfobjekt gleichermaßen relevant. Der Prüfumfang wird deshalb auf die jeweilige Anlage beziehungsweise das jeweilige Betriebsmittel abgestimmt.
Welche Vorschriften und technischen Regeln können relevant sein?
Welche Anforderungen bei einer elektrischen Prüfung zu berücksichtigen sind, hängt von der jeweiligen Anlage beziehungsweise dem Betriebsmittel und dessen Einsatzbereich ab.
Im betrieblichen Umfeld können insbesondere folgende Grundlagen relevant sein:
- DGUV Vorschrift 3 beziehungsweise DGUV Vorschrift 4 für elektrische Anlagen und Betriebsmittel,
- Betriebssicherheitsverordnung bei der Verwendung von Arbeitsmitteln,
- die Gefährdungsbeurteilung des Arbeitgebers,
- Technische Regeln für Betriebssicherheit, soweit sie für die konkrete Prüfaufgabe einschlägig sind, sowie
- die jeweils relevanten elektrotechnischen Normen und technischen Regeln.
Der konkrete Prüfumfang wird anhand des jeweiligen Prüfobjekts festgelegt. Je nach Anlage oder Betriebsmittel können Sichtprüfung, Funktionsprüfung und elektrische Messungen erforderlich sein.
Nach Abschluss werden die durchgeführten Prüfungen und festgestellten Ergebnisse nachvollziehbar dokumentiert.
Warum sind regelmäßige elektrische Prüfungen sinnvoll?
Elektrische Anlagen und Betriebsmittel können durch Nutzung, Alterung, mechanische Beanspruchung oder Umgebungsbedingungen sicherheitsrelevante Mängel entwickeln.
Regelmäßige Prüfungen helfen dabei, solche Mängel zu erkennen, den festgestellten Zustand zu bewerten und erforderliche Maßnahmen einzuleiten.
Eine strukturierte Prüfdokumentation erleichtert außerdem die Nachverfolgung festgestellter Mängel sowie die Organisation späterer Wiederholungsprüfungen.
Häufig gestellte Fragen
Ja. E+SERVICE+CHECK unterstützt Unternehmen und öffentliche Einrichtungen in München bei der Prüfung elektrischer Anlagen und Betriebsmittel. Je nach Prüfprojekt können auch mehrere Standorte in München, dem Umland oder weiteren Teilen Bayerns gemeinsam geplant und koordiniert werden.
Je nach Prüfauftrag können beispielsweise ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, fest angeschlossene Betriebsmittel, elektrische Anlagen, Maschinen, Verteilungen, Stromkreise und weitere elektrische Einrichtungen Bestandteil der Prüfung sein. Der konkrete Prüfumfang richtet sich nach Art, Bauweise, Nutzung und Einsatzbedingungen des jeweiligen Prüfobjekts.
Eine einheitliche Prüffrist für sämtliche elektrischen Anlagen und Betriebsmittel gibt es nicht. Die erforderlichen Prüffristen richten sich unter anderem nach der Gefährdungsbeurteilung, der Art und Nutzung des Prüfobjekts, seiner Beanspruchung, den Umgebungsbedingungen und den Ergebnissen bisheriger Prüfungen.
Der konkrete Prüfablauf hängt vom jeweiligen Prüfobjekt ab. Je nach Anlage oder Betriebsmittel können eine Sichtprüfung, Funktionsprüfung, die Prüfung vorhandener Schutzmaßnahmen sowie elektrische Messungen erforderlich sein. Anschließend werden die Ergebnisse bewertet und nachvollziehbar dokumentiert.
Die erforderliche Qualifikation richtet sich nach der konkreten Prüfaufgabe. Nach DGUV Vorschrift 3 werden elektrische Anlagen und Betriebsmittel durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft geprüft. Je nach Prüfaufgabe können zusätzlich Anforderungen an eine zur Prüfung befähigte Person relevant sein.
Nein. Die DGUV Vorschrift 3 ist eine Unfallverhütungsvorschrift für elektrische Anlagen und Betriebsmittel im betrieblichen Umfeld. Der E-CHECK ist dagegen ein standardisiertes Prüfverfahren der Elektrohandwerke. Welche Prüfung im konkreten Fall erforderlich oder sinnvoll ist, hängt von der jeweiligen Prüfaufgabe ab.
Die durchgeführten Prüfungen und festgestellten Ergebnisse werden nachvollziehbar dokumentiert. Je nach Prüfauftrag können unter anderem das Prüfobjekt, das Prüfdatum, relevante Mess- und Prüfergebnisse, festgestellte Mängel und das Prüfergebnis erfasst werden.